THK直线导轨在自动化行业应用逐渐的普遍了起来，随之也有一些客户反应THK直线导轨出现生锈的状况。如果THK直线导轨使用环境相对比较恶略，建议要使用不锈钢THK直线导轨，或者是定制表面处理特殊加工，但是这样就无形增加了生产成本跟订货时间。其实，THK直线导轨生锈最主要的还是我们对日本THK直线导轨使用不够了解。一般来说，THK直线导轨在出厂的时候，或者在日本THK中国代理商加工出来的时候，都会在上面擦拭一层直线导轨防锈油，那么为什么还会生锈。对于这个问题，我们询问了很多客户的使用情况，得出的结论统一是：他们使用完毕后，就放在了仓库里，也没有在使用完毕后做一些防护措施，下面，我们来介绍几种防护措施：

第一：THK直线导轨擦拭防锈油

在我们使用完毕后，在THK直线导轨上面擦拭一层防锈油，不要认为不重要，不要感觉你买的时候，加工商已经加油了。其实防锈油蒸发很快的，放在常温仓库里，不要有腐蚀性的东西混在一起。要统一仓库支架，不要把不用的THK直线导轨放在地下，因为地下防锈油蒸发的快，所以这一点一定要注意。

第二：使用THK直线导轨润滑油

润滑油具有如下功效∶
(1) 降低各运动部件之间的摩擦,从而可防止焦化及减少磨损。

 (2) 在滚动面上形成油膜以减少作用于表面的应力,并延长滚动疲劳寿命。

 (3) 将油膜覆盖于金属表面以防止生锈。为充分发挥THK直线导轨的功能,请按照具体的使用条件提供润滑。即使是附有密封挡板的THK直线导轨,内部润滑油脂也会在运行中逐渐渗漏出去。 因此,系统需要根据使用条件以适当的时间间隔予以润滑。THK直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑油脂。

润滑油脂需要满足的要求一般包括下列内容∶

(1) 高油膜强度

(2) 低摩擦

(3) 高耐磨损性

(4) 高热稳定性

(5) 具备耐蚀性

(6) 高防锈性

(7) 粉尘和水分含量少

(8) 即使经过反复搅拌,油脂的稠度也不会发生显著的改变。

注意：1.油脂润滑润滑时间间隔随使用条件和使用环境而不同。通常使用时,以每运行100km补充润滑脂为基准。通常,应向THK直线运动系统上设置的油嘴或润滑孔补充相同类别的油脂。将不同类型的油脂混合，可能会出现使稠度提高等损坏系统性能的情况。

 2.油润滑要求油润滑的THK直线导轨,交货时仅涂布了防锈油。订购时请指定要求的THK专用润滑油脂。如果THK直线导轨不是安装在水平方向上,钢球滚动面的部分区域油循环可能会不佳。因此,请务必正确使用我们关于THK直线导轨的安装方式。

 3.加油量随行程长度而变化。尤其对于长行程,可以增加润滑的频率或加油量,使得一直到行程末端都能在滚动面上形成油膜。

4.在冷却剂喷溅的环境下,润滑油将会与冷却剂相混合,从而导致润滑剂被乳化或被冲走,这样就会显著地降低润滑性能。在这类场所,请使用高粘度（运动粘度∶约68cst）及高抗乳化性的润滑剂，并调整润滑频率或加油量。